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高速壓片機作為制藥、食品等行業(yè)的核心設(shè)備，其操作流程的規(guī)范性與精準度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。本文將系統(tǒng)梳理高速壓片機的操作步驟，幫助操作人員快速掌握設(shè)備使用要點。一、開機前準備：安全與參數(shù)雙保障1.設(shè)備檢查：開機前需確認設(shè)備外觀無損壞，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)油位正常，確保各部件處于最佳狀態(tài)。2.模具安裝：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適規(guī)格的沖模，安裝時需保證上下沖模對中，避免壓片過程中出現(xiàn)偏心或磨損。3.參數(shù)設(shè)定：通過控制面板輸入壓片厚度、壓力、主壓力及預(yù)壓力等關(guān)鍵參數(shù)，并依據(jù)物料...

一、準備工作??1、物料準備?：按配方稱量藥材及輔料，確保無雜質(zhì)。?2、設(shè)備檢查?：確認電源、氣源、水源連接正常；檢查濾袋是否完好無破損，噴槍安裝垂直對準原料容器底部；驗證風(fēng)機旋向是否與設(shè)備標記一致(啟動后立即暫停觀察)。?3、清潔消毒?：徹底清洗設(shè)備內(nèi)腔及接觸部位，避免交叉污染。二、開機與參數(shù)設(shè)置?1、啟動總電源開關(guān)，開啟控制柜電源及鑰匙開關(guān)。?2、設(shè)備組裝?：安裝濾袋并鎖緊(人工拉動手柄，氣缸架上升后插銷固定)；推入原料容器，連接溫度傳感器和接地線；旋緊噴霧室，確保密封性...

一、準備工作?1、設(shè)備檢查與清潔?檢查設(shè)備各部件(螺絲、模具等)是否緊固，確認電源接地正常?。使用前徹底清潔設(shè)備，避免殘留雜質(zhì)污染物料?。?2、物料準備?確保粉劑或顆粒物料干燥、均勻，無結(jié)塊現(xiàn)象?。二、膠囊整理與定位?1、安裝膠囊殼?將空膠囊殼和帽蓋分別放入振動整理盤(每次約300粒)，調(diào)整振動強度使膠囊自動落入定位孔?。部分機型需按“膠囊裝入”按鈕啟動真空泵，通過旋轉(zhuǎn)分離膠囊蓋與閥體?。?2、膠囊分離?振動整理約30秒后，膠囊開口朝上定位；若膠囊倒置，可用帽蓋輕壓調(diào)整?。三...

作為眾多藥品種類中的一類，高活性、高毒性及高致敏性藥品的共同特點是產(chǎn)品對操作人員和室內(nèi)外環(huán)境有害。為避免藥物組分通過空氣系統(tǒng)造成污染或交叉污染，需做好生產(chǎn)環(huán)境控制。那么，在設(shè)計生產(chǎn)凈化空調(diào)系統(tǒng)時，我們應(yīng)該注意哪些要點？空調(diào)分區(qū)、壓差原則、氣流流型高活性、高毒性、高致敏性藥品生產(chǎn)的凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，要根據(jù)工藝生產(chǎn)需求，合理考慮空調(diào)的分區(qū)，特殊性質(zhì)藥品的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置，以避免對其他藥品的污染。在合理劃分空調(diào)分區(qū)的基礎(chǔ)上，應(yīng)該科學(xué)有效地設(shè)計空調(diào)房間壓差。根據(jù)GMP要求，...

在制藥、食品等眾多行業(yè)中，濕法混合制粒機是實現(xiàn)物料均勻混合與制粒的重要設(shè)備。為確保其正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量，遵循嚴格的操作規(guī)程至關(guān)重要。開機前準備是首要步驟。操作人員需檢查設(shè)備的各部件連接是否牢固，各傳動部位是否靈活，有無松動或異響。同時，查看制粒刀、篩網(wǎng)等易損部件的完整性和磨損情況，如有損壞應(yīng)及時更換。此外，還需檢查物料的準備情況，包括物料的粒度、濕度等是否符合工藝要求，物料的添加量要準確無誤，這直接關(guān)系到后續(xù)制粒的效果。開啟設(shè)備后，要按照操作規(guī)程逐步調(diào)整各參數(shù)。先啟動攪拌電機...